冷凍干燥就是把含有大量水分的物質，預*行降溫凍結成固體。然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來，而物質本身留在凍結的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結構，保持物料原有的形態(tài)，且制品復水性*。與其他干燥方式相比避免了化學、物理和酶的變化，從而確保了制品物性在保存時不易改變。那么我們在機器啟動之前有哪些需要檢查的項目呢？
　　
　?、賳忧皺z查項目
　　
　　電源電壓、相數、頻率是否符合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢固。系統各配管連接部分是否鎖緊。檢查機臺的制冷系統壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經銷商或我司服務部門)
　　
　　冷凍干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。
　　
　　為了更好的提升空氣的質量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。
　　
　?、趩蛹斑\行
　　
　　將電源送至控制箱內，按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵，運轉指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。如果負荷超過此范圍，請根據《蒸發(fā)壓力調節(jié)》進行調節(jié)。?壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。
　　
　　當冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當低于140Psig防凍開關動作，冷凝風扇停止運轉，以提升壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。
　　
　　為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。機臺上的閥門出廠時已調好，如非專業(yè)人員請勿調節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。
　　
　?、蹤C臺的停止
　　
　　關機前請先將空壓機關閉。關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺電源。
　　
　?、軝C臺的調試(蒸發(fā)壓力的調節(jié))
　　
　　冷凍干燥機機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節(jié)熱氣旁路閥。用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa
　　
　　時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調節(jié)熱氣旁路閥。調節(jié)方法與R-22系統相同。(R12現逐漸被淘汰)調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應先予以排除后方可調整。如調整后無法達到正常值請我司經銷商。蒸發(fā)壓力出廠時已調節(jié)好，如壓力無變化請勿調整。
　　
　?、?/span>冷凍干燥機機臺的保養(yǎng)
　　
　　對機臺進行保養(yǎng)和維護是為了保證機臺正常運行及空氣的質量，機臺的保養(yǎng)可